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在方针指引、商场驱动和技能赋能的合力之下,我国的“双碳”蓝图正加快照进实际。关于广阔企业而言,绿色开展之路本就并非一片坦道,当时疫情重复、经济下行压力等更为之增添了应战。
迈向碳中和之路非一蹴即至,也非原封不动,需求锲而不舍、与时俱进。增加与减碳并非鱼和熊掌不行兼得,而是相得益彰,互为支撑。只要做到二者的共生和共赢,才干一直屹立于年代浪潮最前沿。
那么企业终究如安在增加中促减碳,从减碳中谋增加?又怎么才干打造成绩生长与绿色转型的共生形式?
从西门子的经历来看,可归纳为“一点一杠双驱动”,即以工业低碳化为支点,以低碳工业化为杠杆,数字化和低碳化双轮驱动。
人们要打破固有认知,即以为绿色环保会让工业开展背上沉重负担。恰恰相反,低碳化所带来的节能降本、提质增效,以及在客户群傍边产生的品牌效应将有利于企业进步竞争力。《“十四五”工业绿色开展规划》提出,到2025年,我国绿色环保工业产量将达11万亿元。
面临机会和应战,应对之道在于全盘规划,长短期结合,要点打破,从投入产出比最高的范畴下手,例如中心排放源的减碳、要点绿色产品、要点工厂的减碳路线图或绿色供应链等等。
更进一步,企业可由点及面,树立完善的碳办理体系,在从规划、出产到运营、保护的全生命周期,进行碳脚印的核算、剖析、监控和优化,然后真实将绿色基因融入开展战略。
在工业产品绿色规划方面,西门子早在1993年便已树立并推广选用绿色规划的企业规范。当时,公司在全球规划致力于到达相关产品至2030年100%完结生态规划的方针,在产品的全生命周期削减能耗与碳排放,节约原材料,进步耐用性和可循环使用率。例如西门子发电机出口断路器HB3、SIMOTICS 1LE0 IE4高能效电机,以及blue GIS环保气体绝缘开关设备等产品均已应用于各行各业,使公司、客户乃至整个生态环境获益。
上海西门子开关有限公司(SSLS)在平衡经济效益和环境方面,走在了先列。在绿色产品方面,工厂运用可循环包装材料,一起在研制阶段投入更大精力,优化产品生态规划;在能效方面,工厂施行了相对轻量化的中央空调体系改造,一起要点投入建成房顶分布式光伏发电站,每年节约电费近100万元,还可为电网供给百万度电的清洁动力。结合产线数字化晋级,SSLS减碳成效显着,不只成为国家级“绿色工厂”,成绩增加还快于职业平均水平。
工业低碳化奠定了根底,要让绿色转型产生乘数效应,则需以低碳工业化为杠杆,撬动整个工业链,让“绿水青山”和“金山银山”真实完结双向转化。
低碳工业化意味着企业使用本身减碳的技能和经历,赋能更多生态同伴共同减碳。关键是要找到本身事务及职业特点与“双碳”的结合点,构建立异商业形式,乃至参加或主导相关职业规范的拟定,从而领跑低碳“赛道”。
以西门子为例,公司在绿色环保范畴积累了丰厚的职业常识和实践经历。在此根底之上,向广阔企业供给高定制化、高可行性的“端到端”解决方案,包含碳基线核对、相关战略与路线图拟定、才智动力办理,以及数字化工厂减碳等等。
不久前,西门子协助国内一家抢先的输配电配备制作企业进行了“双碳”顶层规划,包含碳脚印追溯、“双碳”方针设定、技能施行路线图和绿色产品规划。在西门子的助力下,客户还请求并获得SBTi科学碳方针建议安排认证和省级绿色工厂认证,获得可持续开展道路上“从0到1”的打破。
凭借西门子立异技能,河钢唐钢新区的封闭式“无人”料场完结更清洁高效的才智料场运营。
凭借西门子立异技能,河钢唐钢新区的封闭式“无人”料场完结更清洁高效的才智料场运营。
在绿色钢铁范畴,西门子与河钢集团一直并肩前行。从唐钢新区智能无人化料场,到石钢智能钢厂顶层规划及关键设备猜测性保护,携手树立了一个又一个立异标杆。根据本身数字化才能和减碳经历,河钢还推出了相关数字化渠道,为钢铁及上下游企业精准降碳供给全流程服务。
今日,不管地点职业或事务规划巨细,数字化和低碳化都已成为企业开展的结构性机会。
首要,数字化技能是摸清碳“家底”的利器,能完结产品碳脚印的可信精算与追溯。例如,西门子立异解决方案SiGreen可协助进步产品碳排放透明度。它根据区块链技能,不只掩盖工厂的中心制作进程,也贯穿整个供应链。这一解决方案已在西门子德国安贝格工厂和成都数字化工厂成功落地。
其次,数字孪生让从规划开端的全生命周期减碳成为可能,根据海量数据剖析,节能降本增效。人工智能、云核算和工业5G等前沿技能融入工业、修建、交通和动力等要点排放职业,也可明显进步速度、质量和功率,优化本钱、削减排放。
再次,蓬勃开展的数字化渠道能有用联合各方力气,带动上下游企业协同增效,加快工业低碳化和低碳工业化进程。
可以说,数字化是低碳化的“主引擎”,开释绿色开展的潜能。而低碳化则为数字化导航,并为其供给发明价值的无限空间。二者的深度交融必将推进工业高质量开展迈上新的台阶。
在南京,西门子全球首座原生数字化工厂已正式开业。它不只在产能、出产功率和产品上市时刻等方面获得腾跃,更在绿色低碳范畴效果斐然。经过各项节能增效行动,新工厂每年可削减超越3300吨碳排放。
在轿车范畴,福建省要点能耗演示企业福建奔跑在全厂规划布置了西门子定制的动力办理体系,掩盖水、电、天然气、蒸汽、压缩空气等动力介质,集成从底层数据收集到上层数据剖析的全进程,完结动力数据的智能化办理。
在常熟,西门子正与协作同伴携手,探究数字化与低碳化交融的实在途径。公司以常熟数字化赋能中心为载体,在软硬件技能支撑和人才培养等方面,赋能常熟及长三角地区的工业转型晋级。一起,西门子正与多方同伴密切协作,环绕“沪苏零碳数字工业园”,打造“零碳”园区和“零碳”修建。
当时,低碳转型是企业自动求变、自动打破、自动发明的历史性窗口。但这绝非任何一家企业或安排仅凭一己之力所能完结。
西门子愿持续作为先行者、践行者和赋能者,与各界同伴携手,勇当零碳前锋,共创绿色生态。这也正是“零碳前锋方案”的含义地点。西门子力求至2025年在我国协助超越500家要点供货商和上万家客户加快减碳脚步。
公司为“零碳前锋方案”所获得的点滴效果而倍感自豪,由于这向前跨出的每一步都意味着有更多的我国企业跻身“零碳前锋”的队伍,完结从“绿”到“金”的跨过。
2022年关于西门子来说含义特殊,由于这是公司与我国同心同行的第150年。面向未来,西门子将持续满怀信心,以立异科技支撑我国的“双碳”方针,为我国经济和社会的高质量可持续开展奉献新的力气!
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