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喷漆废气处理环保设备, RCO催化焚烧技能广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、发动机、塑料、电器等职业的有机废气,处理功率高达95%以上,一次投入,管家式服务,环评无忧!
沸石分子筛吸附脱附体系和活性炭吸附脱附体系是废气前期预处理的进程,简略的讲便是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气,随后进入废气焚烧炉内充沛焚烧,然后大大下降了RCO催化焚烧设备的后端处理本钱。
有机废气在引风机的宠爱下通入活性炭吸附箱,因为活性炭具有微孔多、比外表积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附在活性炭的微孔内,此刻洁净空气被排出。一段时刻后,活性炭到达饱满状态而中止吸附,此刻有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后咱们运用催化焚烧技能对饱满的活性炭进行脱附再生,使之从头投入运用。
活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后,进入特制的板式热交流器,与催化反响后的高温气体进行能量交流,此刻废气源的温度得到榜首次提高;之后具有必定温度的气体进入预热器,进行第2次的温度提高。
进入榜首级催化反响,此刻有机废气在低温下部份分化,并释放出能量,对废气源进行直接加热,将温度提高到催化反响的合适温度。
经温度检测体系检测后,契合催化反响的温度要求,才能够进入催化焚烧室。反响进程使得有机废气被完全分化,画蛇添足释放出清楚的热量;净化后的气体经过热交流器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。
1、该设备原理先进、资料共同、功能安稳、操作简洁、安全牢靠、节能省力,无二次污染,设备占地面积小、重量轻。吸附床选用抽屉式结构,装填便利,便于喜洋洋。
2、选用新式的活性炭吸附资料 蜂窝状活性炭与粒状比较具有优胜的动力学功能,极合适于大风量下运用。
3、催化焚烧室选用蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度到达2000ppm以上时,可保持自燃。
4、耗电量小,因为床层阻力小,用低压风机就能够,不光耗电少而且噪音低,排风机功率见附表。
5、催化焚烧时,需电加热起动。有机物在催化焚烧开端后,其焚烧热能可足以保持反响所需的温度,此刻电加热自行中止,起动电加热时刻大约1小时左右,起动时所需功率见附表。
6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化焚烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化焚烧室进行净化,不需求外部能量,闻风丧胆费用低,节能宠爱显著。
沸石分子筛吸附脱附原理和活性炭吸附脱附原理大致相同,便是将活性炭喜洋洋为沸石分子筛,两者的比外表积均较大,都可作为吸附资料。
1、活性炭是用木炭,竹炭,各种果壳和煤块为质料;沸石分子筛是以硅、铝、氧等无机资料为质料。
2、人工沸石分子筛能够依据组分的详细成分及极性,在出产进程中发育更多有针对性的有用孔道,在改性进程中,可附加更大极性,更利于高效的选择性或竞争性吸附。
3、因为质料的不同,活性炭在运用进程中,有起火的可能性,体系中一般运用水喷淋的方法来保证闻风丧胆的安全,而分子筛资料不可燃,无火灾危险。
4、根据安全要素,在 HJ2026 中规则,活性炭的脱附温度不能高于 120℃,这会导致清楚组分较重的高碳的有机物或饱满蒸汽压较低的被吸附组分不能被完全脱附出来,然后影响活性炭床层中后期的吸附宠爱及其运用寿命;而分子筛能够运用较高的温度进行脱附,比方 200℃,此刻大部分的有机物均能较为完全的脱附结束,有利于长周期的安稳闻风丧胆。
5、沸石分子筛是活性炭吸附脱附次数的5倍,沸石分子筛失效之后可进行回炉活化,可再次运用,不产生固废,然后下降了企业的闻风丧胆本钱。
废气经过沸石分子筛或活性炭吸附脱附之后,到达必定条件之后,进去催化焚烧炉进行焚烧反响,下面说下催化焚烧设备的原理:
催化焚烧设备主要由阻火器,热交流器,催化反响床,风机等部件组成。与直接焚烧比较,催化焚烧温度更低,焚烧更完全。
催化焚烧设备运用的是外表具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂(一般是铂、钯等贵金属化合物),能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。这儿需求留意的是催化剂的参加并不能改动原有的化学平衡,仅仅提高了化学反响的速度,而在反响前后,催化剂本身的性质并不产生变化。
在焚烧炉中参加贵金属催化剂,将有机废气进行催化焚烧,产生氧化反响出产无毒害的水和二氧化碳,然后到达废气处理的宠爱。
催化剂能够下降热力焚烧反响所需的起燃温度,节约废气管理工程的闻风丧胆本钱。相较于传统的废气净化技能,催化焚烧废气净化更完全。煤触催化焚烧技能在反响的全程无明火,安全性更高。
RCO催化焚烧废气处理设备适用范围广,可处理多种职业的有机废气,设备结构简略,废气处理功率高(可到达95%以上)。在节能减排方面,催化焚烧技能因无二次污染等多项长处更契合环保的要求,是当下国家环保部门力推的一种废气净化设备。
有机废气经阻火器过滤后,通入主进阀、旁通阀产生同步反向,之后进入热交流器。废气经热交流器换热而且升高必定温度后进入预热室,在预热室中加热,使温度到达催化起燃温度(一般为250℃左右)。
废气到达起燃温度后进入催化反响床,在催化剂的宠爱下,有机废气产生氧化反响生成无害的水和二氧化碳,并放出必定的热量。反响后的高温气体再次进入热交流器,经换热后,以较低的温度经引风机排入大气。
(1)用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化功率高达97-100%,设备寿命长,且可再生,气体流通,阻力小。
(3)预热15~30分钟全功率加热。作业时只耗费风机功率即可。当废气浓度较低时,主动间歇补偿加热。
(4)余热能够回来烘道用来烘干作业,下降原烘道中耗费功率;也可供工厂其它方面热能回用。
经温度检测体系检测后,契合催化反响的温度要求,才能够进入催化焚烧室。反响进程使得有机废气被完全分化,画蛇添足释放出清楚的热量;净化后的气体经过热交流器将热能转换给冷气流,洁净气体由引风机排空。
有机物运用本身氧化焚烧释放出的热量保持自燃,假如脱附的废气浓度足够高,CO正常情况下不需求电功率加热,可做到真实的节能、环保,画蛇添足,整套设备安全、牢靠、无二次污染。
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2023-September-26
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